爪式真空泵在使用過(guò)程中,會(huì)有很多不同的情況出現(xiàn),其中爪式真空泵的排氣管爆鳴現(xiàn)象出現(xiàn)較為頻繁,為了能夠盡快的解決,需要找到造成真空泵排氣管爆鳴的原因,以此來(lái)制定合理的解決方案。
一、冷卻
由于干式爪泵活塞在氣缸內(nèi)不斷往復(fù)運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致泵體溫度過(guò)高,為物料碳化提供了條件,終誘發(fā)事故。為了避免這種情況的發(fā)生,要求作業(yè)人員在開(kāi)泵前首先打開(kāi)泵的冷卻系統(tǒng),并保證系統(tǒng)進(jìn)出水管路暢通無(wú)阻。由于未開(kāi)冷卻水導(dǎo)致泵體溫度過(guò)高而誘發(fā)事故的主要原因有作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng),違反作業(yè)規(guī)程,疏忽大意。
二、過(guò)濾
在爪式真空泵吸取空氣的過(guò)程中,會(huì)有少量的一些物料和殘液等吸入到泵的閥片上,同時(shí)在泵的閥片上也會(huì)粘染一些潤(rùn)滑油。這些物質(zhì)長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)下發(fā)生碳化,形成積碳,在一定條件下遇可燃性氣體的混合物易引發(fā)爆燃,通過(guò)排氣管向外釋放形成爆鳴。為消除這種現(xiàn)象,可以在泵前進(jìn)氣管道上加裝過(guò)濾裝置,對(duì)粉塵或殘液進(jìn)行過(guò)濾,并定期對(duì)過(guò)濾設(shè)施進(jìn)行清洗,確保裝置性能良好。同時(shí),對(duì)整臺(tái)泵體要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)對(duì)閥片進(jìn)行清理。實(shí)踐證明,這項(xiàng)工作每3個(gè)月進(jìn)行一次。
三、尾氣控制
防范爪式真空泵發(fā)生爆鳴,加強(qiáng)尾氣控制是一項(xiàng)十分重要的安全技術(shù)措施。爪式真空泵排出的尾氣主要是含有大量甲醇蒸氣的混合性氣體。根據(jù)甲醉的理化特性及工作實(shí)踐,首先在緩沖儲(chǔ)罐之前安裝一套或幾套冷凝裝置(一般使用-10℃左右的冰鹽水),對(duì)混合氣體進(jìn)行冷凝;其次,在尾氣總排氣管上也安裝一套冷凝裝置,對(duì)排出的氣體進(jìn)行冷凝,從而降低排出氣體中甲醇蒸氣的濃度至爆炸下限以下,同時(shí)也可以保護(hù)環(huán)境。但是,在冷凝過(guò)程中要恰當(dāng)控制好冷凝水的流量,若流量過(guò)小,則易導(dǎo)致冷凝效果不好,若流量過(guò)大,則易導(dǎo)致因冷凝過(guò)強(qiáng)而堵塞管道,影響真空效果。
四、水洗和緩沖
在爪式真空泵前添加水洗和緩沖儲(chǔ)罐,能夠比較有效地消除吸入的殘液,同時(shí)對(duì)混合空氣也有一定的冷卻作用。但是,在實(shí)際工作中往往會(huì)出現(xiàn)如下兩種現(xiàn)象:其一,當(dāng)罐內(nèi)殘液量較少時(shí),會(huì)有少量料液吸入泵體,物料在高溫下會(huì)發(fā)生碳化;其二,當(dāng)殘液量較多時(shí),如不及時(shí)排放,爪式真空泵極可能吸入料液,發(fā)生沖泵,造成較大的設(shè)備事故。因此,在生產(chǎn)過(guò)程中需要工人有很強(qiáng)的責(zé)任心,及時(shí)排放殘液,避免發(fā)生事故。
五、排氣管堵塞或不暢通的防止
排氣管堵塞或不暢通可能會(huì)導(dǎo)致含甲醇蒸氣的混合氣體不能夠及時(shí)排放,積聚到一定程度,就會(huì)強(qiáng)力外泄,發(fā)生爆鳴,甚至爆炸。造成這種現(xiàn)象的原因較多,可能是由于設(shè)計(jì)上的缺陷,導(dǎo)致排氣管位置相對(duì)過(guò)低,管內(nèi)有積水或積油;也可能是由于一些人為因素或自然因素,例如,出氣閥門未開(kāi)或開(kāi)啟不足,遮雨蓋坍塌導(dǎo)致排氣不暢等。因此,在設(shè)計(jì)爪式真空泵位置時(shí),總排氣管的位置及相關(guān)附件的設(shè)計(jì)也較為重要。
因此,為了能夠很好的保證爪式真空泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn),就要通過(guò)安全技術(shù)措施解決掉出現(xiàn)的故障,同時(shí),為了避免別的故障的發(fā)生,我們還需定期的進(jìn)行保養(yǎng)工作。
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